Objetivo General

Puesta en funcionamiento de un gabinete de baja gama para la formación profesional con aplicaciones Interfaz Hombre-máquina (HMI) en el control de procesos industriales

sábado, 4 de mayo de 2013

ELEMENTOS DEL PROBLEMA


1.No se cuenta con bancos suficientes para las prácticas de laboratorio en el área de automatización industrial.

2.Manejo adecuado de las aplicaciones del software SCADA para la programación lógica programable y comunicaciones industriales.

3.Los equipos de control deben estar acorde a las exigencias y necesidades del campo laboral.


 Las industrias alrededor del mundo poseen al menos un pequeño sistema automático, lo cual significa que la automatización es un área que está en permanente contacto con el hombre (INTERFAZ HOMBRE-MÁQUINA).
Los automatismos están compuestos de tres (3) partes principales: sensores, procesadores inteligentes y respuestas ejecutadas por actuadores.
Partiendo de este concepto se ejecutó este proyecto: construcción y puesta en funcionamiento de un gabinete de automatización lógica programable, para el proceso de formación en el área industrial en sistemas automáticos. Fue instalado en el laboratorio de automatización del SENA, donde se ofrece formación permanente en control e instrumentación industrial, en ofertas abiertas, y cerradas para las empresas que lo soliciten.

viernes, 7 de diciembre de 2012

METODOLOGIA


La implementación y puesta en marcha de este proyecto se llevará a cabo en cuatro (4) etapas:

 1 .DESARROLLO DE LA PARTE TEÓRICA

· Análisis del problema.
El SENA de Barrancabermeja, líder en Colombia en formación profesional para la industria, actualmente está liderando especializaciones en el área de automatización, para este proceso de formación es importante manejar el interfaz de hombre-máquina a través de prácticas de laboratorio. Para la formación profesional específicamente en el programa de aplicaciones industriales, se requiere que los aprendices utilicen adecuadamente el software SCADA con suficientes bancos didácticos para realizar las prácticas respectivas y actualización de PLCs de baja, media y alta gama.

 Diseño de la solución planteada.

Construir un gabinete de control lógico programable para sistemas de simulación de procesos industriales
 
2. ADQUISICIÓN DE MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

3   3. MONTAJE E INSTALACIÓN DEL GABINETE

Diseño de la caja de control e instalación de equipos.

v  Acomodo de los componentes en el panel de la caja donde van a ir fijados el riel DIN y posteriormente montar el PLC, protección del sistema eléctrico (breaker), borneras, fuente de poder para alimentación de corriente DC y accesorios.

v  Una vez acomodado todo el material se procederá a cablear protección eléctrica (Fase, neutro, tierra) entradas y salidas del PLC en este caso se va a utilizar CPU S7-1200 marca SIEMENS, versión de firmware V2.

v  Cortar un cuadro en la tapa frontal del gabinete para montar el touch panel.

v  Alimentar el Gabinete y proceder a las pruebas pertinentes para probar el correcto funcionamiento de los componentes.

4     4. CONFIGURACIÓN Y PROGRAMACIÓN BÁSICA.

lunes, 3 de diciembre de 2012

Referente teórico


Los automatismos evolucionan constantemente ganando capacidad de procesamiento y memoria de la misma forma evolucionan los conceptos de programación.

Al desarrollar aplicaciones más extensas y complejas es necesario estructurar la programación, logrando realizar seguimiento y modificaciones en forma más sencilla; como también estandarizar el código mediante funciones reduciendo las posibilidades de errores y permitiendo su reuso posteriormente.

Este nuevo PLC con puerto Ethernet integrado junto a los paneles key touch panels o también llamados KTP y el software de programción y configuración Step 7 10.5 conforman un nuevo nivel en la integración de la automatización.

CONCEPTOS DE PROGRAMACION

1. Programación Lineal
2. Programación estructurada en áreas
3.Programación estructurada.

Este vídeo describe estos 3 conceptos de programación a través de ejemplos.